通過對土工膜各種現(xiàn)場檢測方法和拼接方法的總結，結合工程經(jīng)驗對每種拼接方法的工作原理、適用范圍及優(yōu)缺點等進行了詳細的描述。隨著土工膜在工程中的應用范圍越來越廣泛，土工膜的拼接方法和檢測方法也將隨之得到發(fā)展。盡管目前的化學拼接法和物理拼接法足以滿足各種工程的基本要求，但是還有很多問題亟待解決:
(1)、拼接方法有待規(guī)范化。
目前隨著科技的進步和發(fā)展，國內很多企業(yè)已經(jīng)開始生產土工膜。雖然國內外膜的生產材料大致相同，但是在土工膜的尺寸尤其是厚度等方面存在很大的差異，國外的很多拼接方法很難應用于國產的土工膜薄膜，與之相關的檢測標準也很難對國內的工程實際給予準確的衡量。在膜的選擇和拼接方法的選擇方面，不僅缺乏工程經(jīng)驗作為指導，而且缺乏有效的規(guī)范作為參考。因此，亟需制定適合國產土工膜的相關工程規(guī)范，針對不同材料、厚度、寬度的產品設計不同的拼接方法和現(xiàn)場檢測方法，并給出相應的拼接參數(shù)和評價指標。
(2)、拼接方法有待智能化。
土石壩工程中膜的布設和拼接是往往大范圍大面積的作業(yè)，文中提及的各種拼接工藝和方法工作效率較低，尤其是膠結法需要耗費大量的人力，同時由于施工現(xiàn)場復雜環(huán)境的影響，很難保證土工膜的所有拼接部位均能滿足工程工程要求。而后期的質量檢測僅僅是以現(xiàn)場抽查有損檢測為主，很難實現(xiàn)大范圍全面檢測。因此很有必要探究一些智能化的設備，包括機械化膠接設備和即時檢測反饋設備等，不僅能夠快速方便地施工，而且可以實時監(jiān)測拼接質量的好壞并及時反饋，避免后期的重復檢測和修補過程，這樣既能提高效率又能實現(xiàn)全面檢測，提高拼接質量。
(3)、新的拼接方法有待探究。
隨著土工膜生產工藝的發(fā)展，土工膜的力學性能不斷提高，土工膜使用范圍已經(jīng)從傳統(tǒng)的土石壩擴展到垃圾填埋場、碾壓混凝土壩和尾礦壩等工程。尤其是在尾礦壩和垃圾填埋場的應用中，由于有毒液體和重金屬物質等含量較多，對土工膜拼接部位的抗?jié)B性能要求也就更高。此外，工程實際中有時會遇到不同材料的膜拼接、土工膜與其他類型的土工材料拼接的情況，因此有必要結合新材料、新設計及新應用探究新的土工膜拼接方法和施工工藝。